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碱性电弧炉工艺流程

来源:www.xahuaqudianlu.com 发布时间:2013-12-03

1、工艺方法分类   
   氧化法(现代生产常使用氧化法冶炼)
   不氧化法
   返回吹氧法

2、氧化法冶炼特点
  (1)氧化法冶炼基本工艺包括扒渣补炉、装料、熔化期、氧化期、还原精炼和出钢6个阶段。
  (2)特点:在氧化期加矿石或吹氧进行脱P和脱C,使熔池沸腾,以降低钢中的气体和杂质,再经过脱氧还原和调整钢液的化学成分及温度,然后出钢。

3、工艺流程概述
  (1)补炉:上炉出完钢,需要迅速将炉体损坏的部分进行修补,以保证下一炉钢的正常冶炼注:新炉子,前几炉一般不需补炉
  (2)装料:是指将固体炉料(按冶炼钢种要求配入的废钢铁料及少量石灰)装入炉膛内,目前多数采用炉盖上升,炉体开出,或炉盖升起旋开,用吊车吊起料罐将炉料一次加入炉膛内,称为顶装料。
  (3)熔化期:是指从通电开始到炉料全部熔清的阶段。主要任务:迅速熔化全部炉料,去除部分P。
  (4)氧化期:全部熔清后取样分析进入氧化期主要任务:
      1)最大限度地降低钢液中的P含量
      2)去除钢中气体(N、H)及夹杂物
      3)将钢液温度加热到高于出钢温度
    操作:为了完成任务,向炉内加石灰、矿石进行吹氧、流渣等操作,当氧化期结束时,要将炉渣扒掉。
  (5)还原期:停电扒除氧化渣后,用石灰、萤石造新渣,开始进入还原期。
      主要任务:1)去除钢中S
                2)脱氧
                3)调整钢液的化学成分及温度
    操作:分批向渣面均匀加入碳粉、硅铁粉,设法使炉渣颜色变白,并向熔池中加入锰铁、硅铁以及冶炼钢种所需要的铁合金。为了最终脱氧,还要向钢液内插入铝块。
   (6)出钢:是指经过冶炼符合要求的钢液,从出钢口处倾入盛钢桶,然后进行浇铸,出钢时要求炉渣覆盖在钢流面上,随刚流一起倾入盛钢桶。

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