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强化电弧炉冶炼的两种技术

来源:www.xahuaqudianlu.com 发布时间:2013-11-12

    电弧炉是特殊钢生产中不可或缺的冶炼装备之一。目前行业的竞争比较激烈,采用常规转炉约45分钟左右出钢,若采用电弧炉需要70分钟左右,因而,如何进一步缩短电弧炉冶炼时间,降低消耗,进而大幅度降低成本,是众多特殊钢企业发展的内在需要。常用的强化电弧炉冶炼的技术是:
  
  1、电弧炉兑铁水技术
  
  热铁水带有一定量的物理热,并含有较高的碳、硅、锰等高发热值元素,吹氧氧化后能释放出大量的化学热,使废钢快速变成红热状态,十分便于用氧切割,故而可以借助兑铁水,实现缩短冶炼时间,提高冶炼效率。  
  
  加入方法:电弧炉采用炉顶兑铁水方式,即先加第一次料约为总料重的50%,然后通电穿井大约8分钟,停电并旋开炉盖,起重设备将装有铁水的铁水包吊运至炉顶上方,对准电极穿井孔部位将铁水从炉顶倒入炉内,时间大约3分钟,然后盖好炉盖通电冶炼。
 
  
   2、高效泡沫渣技术
  
  泡沫渣工艺是高阻抗超高功率电弧炉最佳选择方式,良好的泡沫渣即可以扩大冶金反应的界面,又有利于反应产物的迁移;同时,又可实现良好的埋弧操作,电弧热效率大大提高。
  
  RCB枪喷入的氧气与熔池中的碳发生氧化反应,产生大量的CO气体,在短时间内达形成泡沫渣的条件。随着熔池中碳的氧化,熔池中碳含量逐渐降低,需要及时向炉内喷吹碳粉,以维持炉渣泡沫化,另一方面,也可减少熔渣中的氧化铁含量,提高金属的收得率。随着反应的进行,炉渣的碱度降低,泡沫渣会变得不稳定,这时需要在冶炼过程中应适时分批加入石灰,以提高炉渣碱度。

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